Kuinka tarkistaa virtamuuntajan tiiviys?

1. Ulkonäkötarkastus
Tiivisteen tarkastus: Tarkista huolellisesti virtamuuntajan kotelon tiiviste. Tiivistetiiviste sijaitsee yleensä kannen ja muuntajan kotelon välisessä liitoksessa, tulo- ja lähtöliittimien yms. ympärillä. Tarkista, onko tiivisteessä merkkejä vanhenemisesta, muodonmuutoksista, vaurioista tai putoamisesta. Jos esimerkiksi kumitiiviste halkeilee, kovettuu tai menettää kimmoisuuttaan, se voi aiheuttaa huonon tiivistyksen. Ikääntyneen tiivisteen väri voi tummeutua tai pinta voi muuttua jauhemaiseksi.
Kotelon liitännän tarkastus: Tarkista, onko muuntajan kotelon liitäntä tiukka. Tarkkaile kotelon liitoksia nähdäksesi, onko niissä rakoja tai kohdistusvirheitä. Jos osia on liitetty pulteilla, tarkista, ovatko pultit löysällä. Jos pultit ovat löysällä, koteloiden väliin voi muodostua rakoja, mikä tuhoaa tiivistyksen. Tarkista samalla, onko liitososissa vuodon merkkejä, kuten öljy- ja vesitahroja, jotka voivat viitata tiivisteongelmaan.
Tulo- ja ulostuloliittimien tarkastus: Tulo- ja lähtöliittimien tiivistys on erittäin tärkeä, jotta kosteus ja epäpuhtaudet eivät pääse muuntajaan. Tarkista, onko liittimen tiivisteholkki ehjä ja onko siinä halkeama tai löysä. Jos tiivisteholkki on vaurioitunut, kosteutta voi päästä muuntajaan johtoa pitkin ja vaikuttaa eristyskykyyn.
2. Painetesti (soveltuu joihinkin virtamuuntajiin, joissa on painevaatimuksia)
Periaate ja menetelmä: Joidenkin virtamuuntajien, joissa on sisäinen painevaatimus (kuten SF6-kaasueristeiset virtamuuntajat), tiivistystila voidaan tarkistaa painetestillä. Käytä ammattimaisia ​​paineenilmaisulaitteita muuntajan sisäisen paineen seuraamiseen, kun se toimii normaalisti. Jos paine putoaa enemmän kuin määritetty nopeus tai on määritettyä alarajaa alhaisempi, se voi olla merkki vuodosta ja tiivisteongelmasta. Tallenna esimerkiksi painearvo muuntajan sisällä alkuvaiheessa, mittaa se uudelleen tietyn ajan kuluttua (kuten viikon, kuukauden jne.) ja laske paineen muutosnopeus.
Varotoimet: Kun suoritat painetestausta, varmista testauslaitteiston tarkkuus ja luotettavuus. Toimi samalla muuntajan teknisten parametrien ja valmistajan määrittelemän painealueen mukaisesti. Koska liian korkea paine voi vahingoittaa muuntajaa, liian alhainen paine ei välttämättä havaitse tarkasti tiivistysongelmaa. Lisäksi öljytäytteisillä virtamuuntajilla, vaikka painetestausta ei yleensä tehdä, öljymäärän mittari voidaan havaita. Jos öljytaso laskee epänormaalisti, se voi johtua huonosta tiivistämisestä ja öljyvuodosta.
3. Vuototesti (koskee öljy- ja kaasueristeisiä virtamuuntajia)
Kaasuvuodon havaitseminen (esimerkiksi SF6-kaasu): SF6-kaasueristetyissä virtamuuntajissa voidaan käyttää kaasuvuodon ilmaisimia. Yleisiä vuotojen havaitsemismenetelmiä ovat kvalitatiivinen vuotojen havaitseminen ja kvantitatiivinen vuotojen havaitseminen. Kvalitatiivisessa vuodontunnistuksessa käytetään vuodonilmaisinta, joka havaitsee, onko muuntajan ympärillä SF6-kaasuvuotoa. Kun vuodonilmaisin hälyttää, se osoittaa, että vuotokohta saattaa olla olemassa. Kvantitatiivinen vuodon havaitseminen voi mitata tarkasti vuotaneen kaasun määrän, yleensä käyttämällä ripustuspullomenetelmää tai paikallista sidontamenetelmää. Pullon ripustusmenetelmä on ripustaa tunnetun tilavuuden pullo ylösalaisin epäillyn vuotavan osan päälle ja mitata tietyn ajan kuluttua pulloon kerääntyneen kaasun määrä; Paikallinen sidontamenetelmä on kääriä epäilty vuotava osa ilmatiiviillä materiaaleilla ja tietyn ajan kuluttua havaita siteen sisällä oleva kaasupitoisuus ja laskea vuoto.
Öljyupotetun virtamuuntajan vuodon havaitseminen: Öljyupotettujen virtamuuntajien tiivistyskunnon voidaan arvioida tarkistamalla, onko öljyvuotoja. Aseta puhdas valkoinen suodatinpaperi muuntajan pohjalle, vaipan saumaan jne. Jos löydät öljytahroja paperista, se tarkoittaa, että öljyä on vuotanut. Lisäksi voit myös tarkistaa öljymäärän mittarin arvioidaksesi. Jos öljyn taso laskee edelleen ja normaalihävikki (kuten öljyn lämpötilan muutoksista johtuvat öljytason muutokset) jätetään pois, se voi johtua huonosta tiivistämisestä.